本手册是为了让项目实施人员尽快掌握施工要求及方法，保证施工质量，供相关人员参考，由于现场情况不一，实际操作情况还需要进行调整。
现场勘察就是了解现场情况，把所有需要记录的数据通过拍照、绘图等方式详细地记录下来，并编制成文档及图纸，在施工前需完成勘察工作。
施工现场必备的各种施工用具及计量仪器设备（见附表一），检查各种设备的性能，保证满足施工要求。
立杆基础开挖时，首先根据前期勘察资料或借助纬度仪、GPS等仪器，落实点位具体位置，并根据施工图确定基础开挖具体位置。
基础开挖需要根据立杆横臂（以L杆为例）确定立杆基础尺寸，必须满足设计图纸要求，如现场条件不满足时应保证立杆基础的体积和设计体积相等，基础规格可参考下表。
若立杆防风等级高于8级、抗震等级高于5级或基础开挖处土质松的话，基础均需要加大。
基础浇筑完成后，必须要养护一段时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天，养护期内温度确保零上5摄氏度及以上。对掺用缓凝外加剂、矿物掺和料或有抗渗性能要求的混凝土，不得少于14天，以确保混凝土能达到一定的安装强度。
1） 基础在开挖过程中需注意垂直、美观，一般土质情况下打两根角钢（一般情况1.5m）下去，做接地使用，如下图：
2） 打入角钢后（角钢末端预留30公分露出坑底泥土面），基础底部采用直径为：8MM的圆钢筋敷设一层尺寸为：20CM*20CM的钢筋网并浇筑上20公分厚混凝土，表面抹至水平状态，作为立杆基础的占底层，如下图：
3）两根角钢，通过扁铁和地笼焊接，并将地笼固定，固定时需要注意地笼的相位，确保杆件横臂垂直车辆行驶方向，地笼的地脚螺杆从基础底部起每隔50CM横向于基础坑壁焊接一根角钢用于加固，保证基础的地笼和混凝土浇筑后有优良的一体性，如下图：
5） 在浇灌过程中，混凝土尽量对准地笼中间浇灌，以免地笼偏移，并保证浇灌过程中分三次震动，浇灌后立即使用水平仪测量地笼是否安装垂直，如下图：
前端设备安装于室外，易遭到雷电打击；前端设备的电源一般在现场就近取用，易受雷电波影响产生高压和浪涌电流；如果没有必要的防雷、避雷措施，前端设备的运行将得不到保障，有可能导致摄像主机等设备短期内大量损坏，使系统瘫痪。为了前端设备能可靠、长久地运行，摄像机杆、前端机箱及相应设备须接地。
接地体施工应符合电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50169-2020
2）设备机箱内设接地柱或接地排，将机箱内设备接地，并将接地柱或接地排与立杆接地极相连；
在基坑底部打两根角钢（一般情况1.5m）下去，角钢与基础地笼用40×4mm扁钢焊接，保证立杆整体接地。
从手井内扁钢接头处引接地线入设备箱接地柱或接地排。接地线使用软质铜绞线mm²以上。
确保接地电阻＜4Ω，如测试未达标准，则采用扩大地网（增加接地角钢数量，监控立杆直至接地电阻＜4Ω）的方式，如下图所示：
可以在开挖预埋管道时的沟道里打入，与PE管一起埋好。也可现场全部恢复再做接地桩，需注意避开地下管道。焊接处用磷化液或防锈液等做防锈处理。
落地机柜基础长宽高尺寸为0.8m×0.6m×0.8m，基础浇筑完成后，监控立杆必须要养护一段时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天，养护期内温度确保零上5摄氏度及以上。对掺用缓凝外加剂、矿物掺和料或有抗渗性能要求的混凝土，不得少于14天，以确保混凝土能达到一定的安装强度。
机柜基础在浇灌过程一定注意不要有杂物或混凝土进入管道，保证管道口有保护措施（可用塑料袋封住管口）。穿线管路保证完好通向各连接井内。
基础采用明挖法施工，整平、夯实基底，控制标高；施工完毕，基础分层回填夯实。采用C25混凝土现浇，表面与基础顶面平齐并保持水平。
《1》、基础内浇筑了机箱预埋件（即采用钢筋混凝土基础，预埋件和机箱一起设计、生产）。
机箱安装方式，机箱与杆件之间采用抱箍固定，且机箱底座开孔与杆件之间用金属波纹管相连穿线 手井施工
（1）手井施工方法手井长宽高尺寸为0.6m×0.6m×0.4m，做手井的同时铺设好穿线管。
混凝土井圈及混凝土井盖均为预制件，砌体使用砖块及普通硅酸盐水泥，手井内外壁采用水泥砂浆抹面，厚度20mm。
（1）立杆吊装方法立杆需在基础养护一段时间后进行，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天，养护期内温度确保零上5摄氏度及以上。对掺用缓凝外加剂、矿物掺和料或有抗渗性能要求的混凝土，不得少于14天，以确保混凝土能达到一定的安装强度。吊装如下，以Ｌ杆为例：
2、切槽：用开槽机（柴油切割机）按图施工，首先应当切割距路边远的线圈槽和引线槽，这样避免导线的交叉和减少导线接头。
3、槽内清理：开槽后要对槽内进行清理，使槽内无硬渣，槽底平整，保持干燥，必须用空压机吹槽。
4、槽内下线米线圈线后再引至线圈环形槽边，在其中按顺时针紧绕圈，再将另一端引到路边手井中，从环形线圈到手井中的两线绞）平行，导线下槽后用钝物将其压实（不准用尖锐利器捣压，图中用砂轮滚），后将导线抽头作序号。
5、填槽：先用冷浇法，使用环氧树脂使槽内数匝线圈互相粘合保证可靠性，稍等片刻，用热浇法把沥清混合物填入槽内，浇注时要注意沥清温度不能过高（一般80℃左右），并且要灌实不能有气泡，以免影响电参数。
线毫米，双绞部分的槽宽在6至7毫米，槽深都为7至8厘米。以上线圈的宽度和深度，为使用1.5平方线平方线缆，各尺寸都需相应增加2毫米。
开槽断面齐整，为了避免下线时因拐角弯度过小而损坏导线o斜角，对线圈起保护作用。
施工按半幅方式进行，以防路面线槽及沥青（或环氧树脂）没有凝固前，汽车将槽边压塌，影响路面强度，应首先封闭半幅交通。监控立杆
环形线圈按顺时景观灯批发针绕圈，一般绕四圈，出环形线槽后的两线应相互绞合平行（每米大于20绞），后将导线抽头作序号，参考下图：
使用吹风机吹干、烘干线槽，并注意烘干时吹风机移动的速度，防止破坏沥青混凝土的化学特性。
安置线圈的槽内除了线圈本身外不得有其它任何导体。当环形线圈是被放置于钢筋混泥土的钢筋之上时，线圈线厘米。
线圈和馈线连接点应该位于手井内，并采用焊接方式或紧压方式进行连接，焊接方式将焊接头彼此至少错开20cm，紧压连接用铜或铝套管套在被连接的线缆上，再用压接钳或压接模具压紧套管使芯线保持连接。连接完成后用绝缘胶带、防水胶带紧裹数匝，并在表面涂上环氧树脂固化，馈线的屏蔽套必须可靠接大地。布设的每根馈线都两头做好标记。
QQ咨询 
旺旺咨询